芜湖（hú），半城山（shān）半城水。这座存在了2000多年的秀美之城，有（yǒu）着深厚（hòu）的文化底蕴。它是（shì）青铜文化（huà）的发源地，也（yě）是（shì）中国古（gǔ）代制造的发源地，“铁到芜湖自成（chéng）钢”这句话是更好的（de）体现。

芜湖也是一座现代化的城市，诞生了众多现代化的知名品（pǐn）牌。在中国汽（qì）车配（pèi）件制造业里，诞（dàn）生（shēng）于芜湖（hú）的博耐尔可称得起典范。

       6月6日，用（yòng）友网络科技股份有限公司（sī）组织了300多名汽配（pèi）、机械行业等（děng）企（qǐ）业的（de）CEO、CIO等中高（gāo）层管理人员，进（jìn）行了一场主题名（míng）为“钟灵秀美看芜（wú）湖  智能典范（fàn）数博耐尔（ěr）”的博耐尔智能制造体验之旅。

在这趟旅程中（zhōng），大家参观了博耐尔公司，对博耐尔的公司背景（jǐng）、生产（chǎn）流程、核心业务信息化（huà）应用情（qíng）况等（děng）进行了详尽（jìn）了（le）解（jiě）。同时还参（cān）观（guān）了几大主要的业务（wù）应（yīng）用场（chǎng）景，现场体验了（le）博耐（nài）尔制造（zào）的数字化（huà）和智能（néng）化。

现场的参观还不足以让参会的嘉宾详（xiáng）细地（dì）了解博耐尔的信息化历程，其相关业务负责人在（zài）会上（shàng）分享了（le）他（tā）们的信息化关键应用，以及如何通（tōng）过欧宝登陆入口和用友U8⁺产品（pǐn）的助力，实现智能化管理。

两（liǎng）颗“匠（jiàng）心”的碰撞  为（wéi）“智造”打好基础

博耐尔汽（qì）车电气系统（tǒng）有限公（gōng）司（简（jiǎn）称“博耐尔”）于2003年（nián）4月（yuè）成立，是一家集（jí）汽车热力系统（tǒng）及（jí）零部件的开发、设计、生产和销售（shòu）为（wéi）一体的高科技企业。目前，公司已具备年产量（liàng）100万套（tào）空调系统的生产能力，成为奇瑞、吉利、众泰等多家汽车主机（jī）厂的汽车（chē）零部件供应商和通用、克莱（lái）斯（sī）勒、捷豹（bào）陆虎等跨国（guó）集（jí）团的全球（qiú）采购（gòu）潜在（zài）供方（fāng），产品（pǐn）出口十几（jǐ）个国家。目前博耐尔已取得授权（quán）发（fā）明（míng）193项，是（shì）安徽省发（fā）明百强企业。

                    欧宝登陆入口和用友网络副总（zǒng）裁徐洋

欧宝登陆入口和用友也十分珍惜与（yǔ）博耐尔在（zài）智能制（zhì）造方（fāng）面共同探索和成长的经历。欧宝登陆入口和用友网络副总裁（cái）徐洋介绍，博耐（nài）尔从（cóng）信（xìn）息化开始就使用（yòng）欧宝登陆入口和用友U8⁺解决方案和（hé）系（xì）列产（chǎn）品，经过多年努力，博耐尔的信息化程度（dù）和集（jí）成程度越来越高。现在又设立（lì）了（le）新的目标，包括大数据、智能应用等。欧宝登陆入口和用友（yǒu）会和博耐尔（ěr）一起（qǐ）推动他们业务的（de）不断壮大（dà），走向世界。

一（yī）个平台 实现供应（yīng）链协（xié）同（tóng）

博耐尔信息化（huà）建设的目标（biāo）是（shì），降本（běn）增效，提升质量和客户满意度。博耐尔物（wù）流（liú）部部（bù）长宋巍介绍，在这个过程中，他们自始（shǐ）至（zhì）终是（shì）要（yào）做一（yī）个系统（tǒng），一个平台（tái），要避免信息孤岛。

博耐（nài）尔物（wù）流部部长宋（sòng）巍

流程在整个信息化过程中（zhōng）是非常重要的（de）。博（bó）耐（nài）尔有（yǒu）40多（duō）项流程（chéng），起先做的就是优化（huà）流程。其（qí）次供应链（liàn）中（zhōng）减少浪费与降成本，将企业内部采购、生产、销售（shòu）交（jiāo）付与供应商、客户形成协同管（guǎn）理。

一、通过销售协同（tóng）管理来（lái）连（lián）接客户。用U8⁺对接客户LES系（xì）统后，其（qí）采购订（dìng）单可以直接在博耐尔的ERP中生成要货（huò）订（dìng）单，实现实时的（de）订（dìng）单转化，快速（sù）响应需求，同时可以和客户更（gèng）加轻松快速的进行销售对账；

二（èr）、计划（huá）与供应链协同的（de）整合。通过生产计（jì）划、库存计划、物料计划协同（tóng）公（gōng）司内（nèi）部的销售、生产、采购；充分利用系统ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗（cū）计算的月度物料需求，通（tōng）过供应商配（pèi）额管理自动分配（pèi）好每个供应商的月度（dù）采购计划，通过网（wǎng）络上传（chuán）至供方协同（tóng）平台。供（gòng）应商会在一时（shí）间通过供应商协同平台查看订（dìng）单信息、确认订单执行、备（bèi）货；

三（sān），通过采购协同管理（lǐ）来连接（jiē）供应商（shāng）。整合了供应商协同平台（tái）后，供应（yīng）商可以一时（shí）间了解到博耐尔的采（cǎi）购订单、公司的（de）公告通知（zhī）、库存信息、生产计划等信息。同时供方根据（jù）订单进（jìn）行（háng）发货通知（zhī）单、送货单条码、包装箱条码的（de）打印，信（xìn）息进行（háng）双向传递。

条码在智能制造中起到重要作（zuò）用，博耐（nài）尔通过条码应用来构建自己的企业物联网，主要应（yīng）用于四个（gè）层面（miàn）：收货与仓（cāng）储、领料配送、生产扫描（miáo）、成品入库与发货。

成品仓参观体验（图（tú））

材料仓参观体验（图）

博耐尔制造部（bù）部长牛钢

生产（chǎn）线边参观体验（图（tú））

高效可控（kòng）的质（zhì）量追溯

追溯在（zài）标准管理系统里是必不可少的一个环节。博耐尔本次（cì）ERP系（xì）统（tǒng）优化实施（shī）把质量追溯作为核（hé）心要求（qiú）之一（yī）。

牛钢介绍，博耐尔的（de）追溯内容分为两种，生（shēng）产制程技术参数记录、严格业务批次与质量管控标准。业务与质量（liàng）追溯（sù）管理（lǐ）的意义有（yǒu）两方面：一（yī）是用于产（chǎn）品质量缺陷原因的分析与改善管（guǎn）理；二是用于产品质量（liàng）事故的“召回”管理。

新系统（tǒng）投入运行至今，一旦产品有质量问（wèn）题，在10分钟之内客户可以（yǐ）根据缺陷件的（de）批号或者单品号一直追溯（sù）到材料批次，到底用（yòng）的是哪批次哪个供应商的原材料。从而确认是原料问题还是（shì）加（jiā）工工艺问（wèn）题。并且可以（yǐ）查询仓（cāng）库内是否还（hái）有相应的结存（cún）量，可疑批次的产品销（xiāo）售给了哪些客户（hù），以便（biàn）内部进（jìn）行风险评审，确认是否（fǒu）需要（yào）通知客户采用相（xiàng）应的措施。现在都（dōu）可以通（tōng）过单品质量追溯（sù）报表，或者批次货（huò）源表查询来实现。

质量追溯（sù）参观体验（yàn）（图）

财务业务一体化  实现精细化成本管控

博耐（nài）尔财（cái）务部长（zhǎng）王萍（píng）

博耐尔实现了财务业务一体化管理。博耐尔财务部（bù）长王萍介绍，博耐尔的业务（wù）与财（cái）务一（yī）体化（huà）主（zhǔ）要包（bāo）括三部分内容：一是（shì）销（xiāo）售管理和财务整合；二是采（cǎi）购管理和财务整（zhěng）合；三是生产制（zhì）造（zào）、仓库（kù）作（zuò）业（yè）管理与财务整（zhěng）合（hé）。

博耐（nài）尔还引入（rù）了分（fèn）项（xiàng）成本与车（chē）型成（chéng）本应（yīng）用。通过成（chéng）本还（hái）原（yuán）和分（fèn）项（xiàng）计（jì）算，我（wǒ）们就可以得到总（zǒng）成件真（zhēn）实的材料、人工、制造费用。此（cǐ）外（wài），系统（tǒng）还提供了（le）车型（xíng）成本。现在客户要求越来越高（gāo），车型设计也更加个性（xìng）化，老板经常问哪（nǎ）个车型、哪个配置更赚钱，通过（guò）报表我们可以把单个车型实际成本抓（zhuā）取出（chū）来。有了分（fèn）项（xiàng）成（chéng）本和车型成本的分析指导（dǎo），博耐尔可以更快速更自信的向（xiàng）客户报价。

汽配行（háng）业的信息化应（yīng）用是配套企业（给（gěi）大型企业做配套（tào）的（de）行业）更典型的体现（xiàn）。而博耐尔的信息化建设路径，是汽配行业领域的表率。

 欧宝登陆入口和用友网络助理总裁（cái）孙汉明（míng）表示，博耐尔在（zài）供应链管理、质量管理、生（shēng）产（chǎn）管理、财（cái）务管理等方面都已（yǐ）实现数字化（huà），并（bìng）走（zǒu）向智能化。

欧宝登陆入口和用友网络助理总（zǒng）裁孙汉（hàn）明

博耐尔在统一平台实现之后，条码这个（gè）编码（mǎ）智能（néng）识别（bié）工具发（fā）挥了更高效（xiào）的作（zuò）用，不（bú）管是连接客户还是连接供应商，都可以做到高效和准确无（wú）误。一系列的（de）管理（lǐ）诉求都得已达成（chéng），诸（zhū）如（rú）：产品（pǐn）、部件、零件、材料、加工者（zhě）、生产线、供应商的追溯，成本（běn）分项的精细核算。一个数（shù）字化的企业不仅展现（xiàn）给管理者，还呈（chéng）现给了客户和供应（yīng）商，这就是（shì）企业互联网化。

孙（sūn）汉明（míng）建议，中国制（zhì）造企业（yè）在智能制造方面，可以学习博（bó）耐（nài）尔，先夯实基础，提升软管理，然后（hòu）在智能装备上进行改造升级，提升效益（yì）。

博耐尔的数字化（huà），智能化之（zhī）路引（yǐn）起了参会（huì）企（qǐ）业的共（gòng）鸣与思考，在活（huó）动现场（chǎng）纷（fēn）纷提出自己的（de）疑问，希望能够将博耐尔的经验（yàn）应（yīng）用到自（zì）身（shēn）企（qǐ）业，加快实现智（zhì）能制造的步（bù）伐。     

      大会之后，作为博（bó）耐尔信息化项（xiàng）目的负责人，财（cái）务总（zǒng）监（jiān）刘春晓（xiǎo）女（nǚ）士也发表了自己的一点感（gǎn）想（xiǎng）。刘女（nǚ）士（shì）认（rèn）为通（tōng）过（guò）业务的整合和通（tōng）过现场实物流、现金流和（hé）信息流（liú）相互协（xié）同（tóng），企业管理（lǐ）以及（jí）分析决（jué）策各（gè）方面都得到很大的（de）提（tí）升，博耐尔（ěr）已经达成了当时（shí）预期设想的信息化管理目标。